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    旋片真空泵的原理、結構、使用與維修

    旋片真空泵的原理、結構、使用與維修
    使用說明書,開箱后應檢查裝運質量。收好備品備件和技術文件,拆除排氣品防護件。按要求安裝,接線,試轉向。水泠泵接水。

        2、為防止因返油與反轉而噴油,應先開啟泵口,按規定轉向把泵內存油用手盤到油箱中。同時查看油位,應在油標中心以上,但不要滿油標,多了要放出。

        3、判斷轉向的輔助方法。把護套倒放在泵口上,如開泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。聲音正常是正向,聲音異常是反向。

        4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥,一般應橫裝,并與泵同時動作。

        5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時,應使用氣鎮閥。

        6、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用,必須嚴格清洗后才能換入酯類真空泵油。

        7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計為準。全壓力計應注意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。建議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥,可延長規管使用時間。

        二、旋片真空泵的維修

        1、首先要了解泵的類型、特點、現在狀況。了解使用要求,確定修理目標。在進行維修之前,準備好檢測手段。

        2、判斷故障,確診故障。判斷準,可省事。確診要驗證。

        3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉時間。一般的說,拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。

        4、有毒有害,有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,關告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。

        5、故障分類:

        建議把故障分為運轉故障和性能故障。

        運轉故障可包括泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,最大功率超標等。

        性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油,氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。

        三、故障判斷與診斷例舉

        1、泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

        A、泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

        B、不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

        2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使用權泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。

        3、漏油?梢园l生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位?捎擅芊饧匣,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。

        自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

        4、漏水?梢园l生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。

        5、最大功率超標?捎砷L期連續工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

        6、極限壓力不過標?捎赏饴、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等到可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。

        外漏較多時、排氣口可看白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,打開加油孔聽,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺,排氣閥可能失效。

        如果泵油清潔,長期存放未用,可開氣鎮閥凈化泵內水汽。若無效,要檢查儀表。若泵油發黃發白已乳化,可全開氣鎮,調大氣鎮量凈化運轉,必要時可在泵口放入適量氣體運轉,可加快凈化過程。若抽入其他揮發性氣體或液體,要及時換油,必要時請洗油箱。有些泵,在級間氣道里會沉積泵液,為取得好的換油效果,要設法把沉積泵液排出。

        極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。用經校準的熱偶真空計等全壓力計測量時,測得值會增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一只同時校準的規管,以備懷疑規管污染失真時進行對比。

        極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降,也會使極限全壓力升高?梢詤⒄丈鲜鼋榻B來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。

        7、噪聲。泵的結構設計,電機與泵軸承的噪聲,旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的噪聲、進氣量大,開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動,安裝不平等引起振動,都會影響泵的噪聲。

        8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設計、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器,油位的高低,進油量的大小,都會影響泵的噴油,泵口敞開油大氣時,直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30M/S,吹開油面時,泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。

        四、其他,有些泵有油泵,有油分離器,有油路上的單向閥,有消霧器,有入口過濾器(防油蒸汽返流用),有入口灰塵過濾器等部件或附件,也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效,消霧器失效,有可能使排氣壓力升高,功率加大,損壞電機,入口過濾失效可使進氣阻力增大,抽速下降,抽氣效率下降。

        五、清洗。不宜浸洗,以免洗液進入拼接轉子內部,不易排出。

        六、拆裝。要按照使用說明書推薦和規定有序進行,記好位置,合理擺放,以免錯裝。

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